KINGRUN құйылған жылытқышы пішінді беру үшін балқытылған металл пулына негізделген суық камералы құю процесін пайдаланады.Пневматикалық немесе гидравликалық қуатпен жұмыс істейтін поршень балқытылған металды қалыпқа күштеп жібереді.KINGRUN құйылған жылытқыштарнегізінен алюминий негізіндегі қорытпаларды (356.0, A380, ADC14) пайдалана отырып өндіріледі.
Қалыптан құйылған радиаторды өндіру процесінде құю процесінде матаның екі жартысы қажет.Бір жартысы «қаптаманың жартысы» деп аталады, ал екіншісі «эжектордың жартысы» деп аталады.Екі матаның жартысы түйіскен бөлікте бөлу сызығы жасалады.Қалып дайын құйма қалыптың қақпағының жартысынан сырғып, қалып ашылған кезде эжектордың жартысында қалатындай етіп жасалған.Эжектордың жартысында құйманы эжектор қалыбының жартысынан итеру үшін эжектор түйреуіштері бар.Құймаға зақым келтірмеу үшін эжектор түйреуіш тақтайшасы барлық түйреуіштерді бір уақытта және бірдей күшпен эжектор матрицасынан дәл шығарады.Эжектор түйреуіш тақтасы келесі түсірілімге дайындалу үшін құйманы шығарғаннан кейін түйреуіштерді де тартып алады.
Қыздырғышты қолдану өрісі
Жоғары қысымды құйылған қыздырғыштар салмаққа сезімтал және жоғары косметикалық бет сапасын немесе күрделі геометрияны қажет ететін жоғары көлемді қолданбалар үшін үнемді нұсқа болып табылады, әйтпесе радиаторды өндірудің балама әдістерінде қолжетімсіз.Құйылған жылу қабылдағыштар желіге жақын пішінде шығарылады, қосымша құрастыруды немесе өңдеуді қажет етпейді және күрделілікте әртүрлі болуы мүмкін.Жылу раковиналары танымалАвтокөлікжәне5G телекоммуникацияларыБірегей пішіні мен салмағына, сондай-ақ өндіріс көлемінің жоғары қажеттіліктеріне байланысты нарықтар.
Дискалды қыздырғышты құю процесі
Төменде KINGRUN құю процесіндегі әдеттегі қадамдар берілген:
• Қалып пішінін жасаңыз
• Қалыпшаны майлаңыз
• Қалыпты балқытылған металмен толтырыңыз
• Қақпақтың жартысынан шығару
• Эжектордың жартылай шайқауы
• Артық материалдарды кесу, содан кейін ұнтақтау
• Құйылатын қыздырғышты ұнтақпен бояу, бояу немесе анодтау
Жіберу уақыты: 15 маусым-2023 ж
